作為一項高新技術(shù)，超微粉碎技術(shù)涉及各種材料的制備、干燥、分散、表征、分級、表面修飾、填充、造粒過程，不僅應用于化工、電子、信息、生物、建材、環(huán)保等行業(yè)，而且在與人們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的紡織、食品等行業(yè)都有廣泛的應用。
　　經(jīng)低溫超微粉碎機粉碎后的粉體粒徑分布隨著粒徑的減小而變窄。相對于粉體粒徑而言，分布區(qū)域越窄，會與顆粒的實際理化性質(zhì)越接近。該設備能使其原料的中心粒徑變得更小，為常規(guī)粉碎的粉體粒徑的三分之一，在此粒度的細胞破壁率達95%以上。

　　在使用低溫超微粉碎機前要先進行以下檢查：
　　1、前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。
　　2、對喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設定，檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。
　　3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
　　4、檢查剎克龍下面關(guān)風器是否有漏風現(xiàn)象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產(chǎn)。
　　那么檢查完以上事項后，還需要進行以下調(diào)試：
　　1、此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。
　　2、每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。
　　3、每當分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產(chǎn)量。
　　4、同時調(diào)節(jié)高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。
　　5、如因物料差異原因，產(chǎn)量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機旋轉(zhuǎn)方向相同，其它調(diào)試方法同上。